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【鑫科閥門】氣動調節閥泄露及填料更換

儀表工人常說的氣動控製閥的泄漏實際上包括外閥和內閥的泄漏。本文就鑫科閥門氣動控製閥泄漏的檢測、處理和填料更換方法進行探討,可供儀表工作者參考。


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1.氣動調節閥外部泄露


氣動調節閥易發生外部泄漏,如材料壓力帽不緊、四氟化物填料老化變質、密封墊圈損壞等。除螺栓本身鬆動外,填料壓蓋不緊固,大部分填料加入量不夠,緊固前應加填料,應采用雙層或多層混合填料作為較好的方法。聚四氟乙烯填料是受溫度影響的Gui容易老化變質,可以替代柔性石墨填料,密封油閥是不習慣,可以嚐試增加閥的密封性能杄密封潤滑脂

更換新填料時,應取出填料。步驟如下:將致動器與閥體分離;移除上蓋並移除閥杆和閥芯;從填料底部插入比閥杆稍厚的管,並從上蓋頂部強製移除舊填料。分離的墓穴材料不需要拆卸執行機構,而是使用一個尖工具來撿起或掛起舊材料。

在高壓和大壓差情況下使用的氣動調節閥很容易在MEYER泄漏。更換刻板材料或壓下填料壓蓋後,閥門將很快又發生泄漏,因此需要對調節閥的流動方向進行驗證。“流量閉合”介質從閥芯的大端流向小端,“流開”介質從小端流向閥芯的大端。“流閉式”可以改為“走”來提高閥杆密封的效果。實際上,該方法是在閥芯的前後兩部分之間交換壓力P1和P 2。當P位於閥的末端時,閥門的密封性良好。如圖所示:

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2、氣動調節閥內部泄露


氣動調節閥內部泄漏最明顯的現象是閥門不能關閉。閥門內異物造成的閥門關閉失效主要發生在新安裝的閥門中,如工藝管道被吹洗時,控製閥未關閉前後的截止閥,或沒有旁路。大量的時間安將止回閥,淸洗,去除阻塞。在容易結晶或堵塞的情況下,可以改變閥的結構以減少堵塞。直通式單座閥和雙座閥可換成套筒閥,可采用具有自清潔性能的角閥。

氣動控製閥前後的壓差較大,執行器輸出力不足,也會出現內部泄漏故障。應檢查氣動執行器的輸出力。提高密封性能的常用方法是調整彈簧的工作範圍,改變彈丸的小剛度,增加定位器的力,在沒有變化的情況下,隻能使用推力較大的氣動作動器。

閥或閥座腐蝕,磨損是一個主要的原始致因內泄漏的閥門。損壞的閥芯和閥座需要在維修過程中修理或更換。氣動節流閥是由於氣穴磨損引起的。它可以用流量關閉閥代替。節流孔板可以安裝在控製閥的出口處,以保持控製閥的下遊側壓力超過液體的蒸汽壓力,並防止在高流量和低壓區域形成氣泡。兩個控製閥可串聯使用,以分配和限製閥門的壓降。


3、氣動調節閥不能達到額定行程


氣動控製閥使用一段時間後,往往會出現這種故障,閥門首先調整行程。不能滿足要求,通常是執行器或附件泄漏、致動器彈丸剛度達不到要求、彎曲、變形、閥芯損壞或閥芯損壞、閥座雜物、介質流動方向不正確、填料摩擦過大等原因。損害春天,推動杄杄、閥門,閥芯和閥座應該更換。

檢查擋泥板供應的壓力是否滿足要求;檢查執行機構的戰鬥附件是否泄漏,並用肥皂水檢查擋泥板。如果介質的流動方向不正確,就可以倒轉。當摩擦力過大時,可以鬆開填料蓋,並通過轉動閥杆來降低阻力。不能忽視正確的閥門定位器或電轉換器校準,還要檢查手動機構或旅行停止位置是正確的,必要時進行調整。


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